Токарно-фрезерные работы на заказ: чем токарная обработка отличается от фрезерной

Токарно-фрезерные работы под заказ

Когда нам поступает заказ на изготовление конкретной детали из металла, мастерам достаточно взглянуть на чертеж, чтобы понять какая именно нужна обработка: фрезерная или токарная. Тема узкая, и для большинства наших клиентов работы на токарном и фрезерном станках не имеют различий. Тем не менее, они существенны.

 

Принципиальное различие фрезы и токарных работ на заказ

Главное различие токарной обработки от фрезерной состоит в методе. В токарном агрегате инструмент, который «ходит» по направляющим, обрабатывает вращающуюся стальную заготовку. В случае с фрезой обратная ситуация — болванка закрепляется держателем неподвижно, а инструмент вращается.

Если объяснить еще проще: токарные работы подразумевают обработку подвижной болванки, фрезерные — статичную.

Токарный станок придает требуемую форму детали, снимая с нее слой за слоем. Торцевание, прорезка канавок и бороздок изготавливается фрезой.

Токарный станок обтачивает деталь с внутренней и наружной стороны. Так изготавливают кольца, гайки, цилиндры, диски и валы. Фрезеровочный станок создает фигурные детали. Это возможно потому, что резец двигается вертикально, горизонтально и под углами. Фрезой изготавливают сложные детали, такие как шестерни для двигателей самолетов и автомобилей.

 

Агрегаты для токарной обработки

Любой станок состоит из пяти главных узлов:

  • Станина. Основа, на которой установлены все основные узлы;
  • Передняя (шпиндельная) бабка. Состоит из шпинделя, на котором крепится деталь, коробки передач;
  • Фартук. Крепится к торцу каретки суппорта и преобразует вращательное движение ходового винта в поступательное движение суппорта вдоль направляющих станины;
  • Задняя бабка. Фиксирует другой конец болванки;
  • Суппорт. На нем крепятся токарные инструменты.

 

Модели токарных станков:

  • Винторезные. Универсальные агрегаты для токарной обработки;
  • Карусельные. Обработка крупных изделий, массой несколько тонн;
  • Лоботокарные. Обрабатываются изделия, у которых диаметр превышает высоту (колесо вагона, маховик, шкив);
  • Револьверные. Заготовка крепится горизонтально или вертикально;
  • Агрегаты продольного точения. Производство небольших деталей из заготовок прутка, прошедшего калибровку;
  • Многошпиндельные. Выполняют сразу несколько операций, предназначены для серийного производства высокоточных изделий сложной формы;
  • Токарно-фрезерные. Объединяют в себе характеристики токарного и фрезеровочного агрегата, подходят для обработки деталей сложной конфигурации.

Для простых токарных работ достаточно токарно-винторезного станка. Он подходит для быстрого мелкосерийного и единичного изготовления деталей.

 

Станки для фрезерной обработки

  • Горизонтальные. Инструмент перемещается по горизонтальной оси. Модели используются для небольших размеров концевой, дисковой, цилиндрической фрез;
  • Вертикальные. Резец вращается по вертикали. Конструкция схожа со сверлильными агрегатами, на них можно проводить сверление и расточку.

 

Особенности токарных работ на заказ

В обработке металла, токарные работы на заказ очень востребованы. Для срезания стальных слоев требуемой толщины используется инструмент, оснащенный пластинами из стали или аналогами из твердых сплавов. На токарных станках выполняются такие операции:

  • Точение поверхности;
  • Растачивание внутреннего диаметра отверстия;
  • Резка канавок разных форм;
  • Нарезка резьбы.

На токарных станках создаются разнообразные изделия: оси, корпуса, шестерни, втулки и другие детали, представляющие собой тела вращения.

В Санкт-Петербурге, по нашим наблюдениям, чуть менее 80% токарных работ приходится на обработку наружных цилиндрических поверхностей. К ним относятся валы, пальцы, оси, стержни и другие детали. Если не брать в расчет откровенный брак, из-за некачественного материала или работ с нарушением технологий, это оправданно: детали, сделанные на заказ, на порядок дешевле привозных.

 

Особенности фрезерных работ на заказ

Фрезерные работы, как и токарные, проводятся путем резки детали, только резец движется вокруг статичной заготовки. То есть с изделия снимается металл горизонтально, вертикально и под углом. Различают несколько видов фрезерных работ, в зависимости от того, какой вид фрезы установлен на станке:

  • Торцевые работы для обработки площади поверхности заготовки.
  • Концевые работы для обработки карманов, бороздок, подсечек и прочих.
  • Фасонные работы для обработки профилей.

Также фрезеровка делится на виды:

  • Попутная, в которой фреза поднимает болванку — сложный вид, в котором встречается выбраковка. Плюс такого вида в том, что метод дает качественно чистую поверхность.
  • На зуб, то есть встречная — отличается большей производительностью. Высокого качества не даст, но существенно сэкономит время.

Фрезеровкой изготавливают большой перечень деталей: от простых (шпонка, пластина, лыска) до сложных (траверсы, пресс-формы, литформы).

Срочные токарно-фрезерные работы

В ООО «Анди» целый парк станков, который состоит из токарных, фрезерных, сверлильных и долбежных агрегатов. Деталь любой сложности мастера изготавливают максимум за 8 часов: втулки, фланцы, валы и другие. Также протачиваем тормозные диски, нарезаем резьбу по вашим чертежам.